Trong bối cảnh nhu cầu xây dựng và trang trí nội thất tại Đà Nẵng ngày càng tăng cao, việc lựa chọn vật liệu phù hợp là yếu tố then chốt để đảm bảo chất lượng và tiến độ công trình. Tấm Cemboard với những ưu điểm vượt trội về độ bền, khả năng chịu lực và chống ẩm, đang trở thành lựa chọn hàng đầu của nhiều nhà thầu và chủ đầu tư. Chúng tôi sẽ chia sẻ tới bạn quy trình thi công tấm Cemboard Đà Nẵng không chỉ nhanh chóng mà còn đảm bảo tính thẩm mỹ và độ an toàn cao, đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe của các dự án xây dựng hiện đại.
Tấm xi măng Cemboard tại Đà Nẵng giá rẻ
Tấm xi măng Cemboard là một loại vật liệu nhẹ, dạng tấm thường được sử dụng trong xây dựng trần nhà, lót sàn và vách ngăn. Với khả năng thay thế gỗ, gạch và xi măng, tấm Cemboard là lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng như nhà gác lửng, vách ngăn và sàn bê tông nhẹ.
Tên gọi Cemboard được ghép từ “Cement” và “Board”, phản ánh thành phần chính của nó là xi măng, chiếm tới 70% cấu tạo của tấm.
Kích thước tiêu chuẩn của tấm Cemboard là 1.22 x 2.44 m, với độ dày bắt đầu từ 6mm. Độ dày sẽ được lựa chọn dựa trên vị trí và yêu cầu của từng công trình.
Thành phần cấu tạo của tấm xi măng Cemboard
Tấm xi măng Cemboard là một loại vật liệu xây dựng cao cấp, được ưa chuộng nhờ vào những đặc tính ưu việt và độ bền vượt trội. Thành phần chính của tấm gồm có xi măng Portland, chiếm khoảng 60-70% tổng khối lượng, đóng vai trò quan trọng trong việc cung cấp độ cứng và độ bền cơ học. Sợi cellulose, chiếm khoảng 10-15%, giúp tăng cường độ dẻo dai và khả năng chịu lực, đồng thời làm giảm trọng lượng sản phẩm.
Bên cạnh đó, cát mịn và các chất phụ gia như silic và vôi sống, chiếm khoảng 15-20%, góp phần nâng cao độ bền, khả năng chống thấm nước, chống cháy, và chống mối mọt. Nước cũng là một thành phần thiết yếu, giúp hòa trộn và kích hoạt quá trình kết dính của xi măng. Tất cả các thành phần này được trộn đều, nén ép dưới áp suất cao và nung ở nhiệt độ thích hợp để tạo ra tấm xi măng Cemboard có chất lượng vượt trội, đáp ứng nhiều yêu cầu khắt khe trong xây dựng và trang trí nội thất.
Quy trình tạo nên một tấm xi măng Cemboard
Hỗn hợp nguyên liệu được trộn đều và trải thành từng lớp mỏng thông qua hệ thống cán. Quá trình này giúp các thành phần tự động liên kết chặt chẽ với nhau, tạo nền tảng cho độ bền vững của tấm Smartboard.
Tiếp theo, tấm Smartboard được đưa qua hệ thống hấp áp suất cao (Autoclave) ở nhiệt độ hơn 1000 độ C. Quá trình này giúp sấy khô hoàn toàn hỗn hợp nguyên liệu, đồng thời gia cố cấu trúc bên trong, mang đến độ cứng cáp và khả năng chịu lực vượt trội cho sản phẩm.
Nhờ ứng dụng Công Nghệ hiện đại khép kín theo tiêu chuẩn Châu Âu, quy trình sản xuất tấm Smartboard đảm bảo chất lượng đồng nhất và đáp ứng các yêu cầu khắt khe về độ bền, độ an toàn và tính thân thiện với môi trường.
Ưu điểm nổi trội của tấm xi măng Cemboard
Tấm xi măng Cemboard ngày càng được ưa chuộng trong ngành xây dựng nhờ sở hữu nhiều ưu điểm vượt trội so với các vật liệu truyền thống. Dưới đây là một số ưu điểm nổi bật của tấm Cemboard:
Chống cháy hiệu quả:
- Tấm Cemboard được cấu tạo từ xi măng Portland, sợi Cellulose và phụ gia chống cháy, tạo nên khả năng chống cháy vượt trội.
- Theo tiêu chuẩn ASTM E84, tấm Cemboard có thể chịu lửa lên đến 2 tiếng, giúp giảm thiểu nguy cơ hỏa hoạn và bảo vệ an toàn cho công trình.
Chịu nước và chống ẩm tốt:
- Nhờ thành phần có sợi Cellulose và được phủ lớp chống thấm, tấm Cemboard có khả năng chống nước và chống ẩm tuyệt vời.
- Tấm Cemboard không bị cong vênh, mối mọt hay nấm mốc trong môi trường ẩm ướt, thích hợp sử dụng cho khu vực ven biển, nhà tắm, khu vực vệ sinh,…
Chịu lực cao và bền bỉ:
- Tấm Cemboard được sản xuất trên dây chuyền hiện đại, đảm bảo độ dày đồng đều và cấu trúc chắc chắn.
- Tấm Cemboard có khả năng chịu lực cao, chịu tải trọng tốt, thích hợp sử dụng cho thi công vách ngăn, sàn nhà, trần nhà,…
Thi công nhanh chóng và dễ dàng:
- Tấm Cemboard có trọng lượng nhẹ, dễ dàng vận chuyển và thi công.
- Thi công tấm Cemboard không đòi hỏi kỹ thuật cao, giúp tiết kiệm thời gian và chi phí thi công.
Thân thiện với môi trường:
- Tấm Cemboard được sản xuất từ các nguyên liệu tự nhiên, không chứa chất độc hại, an toàn cho sức khỏe người sử dụng và môi trường.
- Quy trình sản xuất tấm Cemboard cũng được tối ưu hóa để giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường.
Các bước thi công tấm xi măng cemboard Đà Nẵng
Bước 1: Chuẩn bị khung thép
- Hàn thép hộp theo phương dọc: Sử dụng thép hộp có kích thước phù hợp với tải trọng dự kiến cho sàn. Khoảng cách giữa các thanh thép hộp dọc khuyến nghị là 406mm.
- Hàn các thanh thép hộp theo phương ngang: Kết nối các thanh thép hộp dọc bằng các thanh thép hộp ngang để tạo thành khung lưới chịu lực. Khoảng cách giữa các thanh thép hộp ngang khuyến nghị là 1220mm.
Bước 2: Lắp đặt tấm xi măng DURAflex
- Lắp đặt so le các tấm xi măng DURAflex 2X: Xếp xen kẽ các tấm xi măng DURAflex 2X lên khung thép hộp đã chuẩn bị.
- Liên kết tấm vào khung xương: Bắn vít tự khoan DURAvis để liên kết chắc chắn tấm xi măng vào khung thép hộp. Khoảng cách giữa các vít khuyến nghị là 300mm, cách mép tấm khuyến nghị là 50mm.
Bước 3: Xử lý mối nối tấm Cemboard
- Dán băng keo lưới Vĩnh Tường: Dán băng keo lưới lên các mối nối giữa các tấm xi măng để gia cố.
- Trét keo xử lý mối nối DURAfiller: Trét 3 lớp keo DURAfiller lên các mối nối, mỗi lớp cách nhau theo khuyến nghị là 100mm, 200mm, 300mm.
- Xử lý mối nối hở: Đối với sàn có chiều dài lớn hơn hoặc bằng 3.6m, sử dụng keo gốc silicon chuyên dụng để tạo mối nối hở khoảng 4-5mm.
Bước 4: Hoàn thiện bề mặt
- Lựa chọn vật liệu hoàn thiện: Sử dụng tấm vân gỗ DURAwood hoặc các loại vật liệu tấm sàn xi măng giả gỗ phù hợp với thiết kế để hoàn thiện bề mặt sàn.
Trên đây là bài viết về thi công tấm Cemboard tại Đà Nẵng hy vọng với bài viết trên sẽ giúp bạn tìm ra địa điểm thi công uy tín và chất lượng, hiểu rõ hơn về tấm Cemboard.
